助力提升小车：

该机配有助力提升小车用来装卸配重铊。该助力提升小车由立柱、拉杆、前臂、手把、叉板等主要部分助成。其操作方法简便灵活：助力提升小车的升降通过油缸提升，试验机，助力提升小车的水平方向运动通过操作人员的轻轻推拉即可。

砧座部分：

砧座位于主机下部，冲击试样过程中试样承受的冲击力全部作用在砧座上，因此，伺服试验机，该砧座的设计本照了大惯性、高强度的原则。其结构由砧座主体、U型垫板、支滚座、支滚等主要部分组成。整个砧座部分重量约为1100kg，电液伺服压力试验机，以保证砧座部分有足够的惯性，疲劳试验机，加上大型高强度螺栓与主机垫板间牢固连接，使砧座在工作时稳如磐石。

主要技术参数

序号        项目                                             技术指标

1             落锤试验机总锤体                          90kg（配重重量计15kg/块 共4块）

2             基本锤重                                       30kg

3             锤头质量误差                                 ≤±1%

4             配重块质量误差                              ≤±0.5%

5             落锤试验机打击的能量上限值               3000J

6             打击的能量范围                               350～3000J

7             冲击高度上限值                                  3400mm

8            提锤速度                                          0-3000mm/min（无级可调）

9            立柱与底座垂直度                             0.5mm

10          立柱之间水平度                                 0.5mm

11          试样对中精度                                    ±1mm

12          锤体冲头半径                                    25mm

13          提升高度指示偏差                              ≤0.3﹪mm

14          提升高度分辨率                                 １mm

15         冲头、砧座的支撑台和终止台的硬度     ＞58HRC

16         工作水平度                                         0.1/1000mm

17         整机重量                                            2600kg

18         工作时噪音                                        ＜75dB

19         主机功率                                            2KVA

吊钩到位检测：该机的自锁式吊钩从结构原理上具有很高的自锁性，为了进一步提高其安全性，该机在锁芯旁边设有检测装置，用来判断吊钩是否到位。如果吊钩没有到位，提升电机就不会向提升锤体的方向运转。

开门断电保护：当主机的某一部分出现故障，或是需要拆卸配重铊时，操作人员需要将防护门打开才能进入主机，一旦防护门处于打开状态时，该机的电气控制系统就会处于停机状态，不接受任何指令。